当然这种方法说起来简单，但实际操作起来，难度却也不小。

21世纪生物或者化学书上的一句话，放到这个年代，那就是一套复杂的工程。

在没有科学的计量工具，没有系统的理论支持情况下，硝田制硝就是一项彻头彻尾的经验科学，一切凭经验……还有运气。

操作中存在多个技术难点，涉及微生物控制、原料配比、环境依赖和提纯工艺等多个方面。.

硝田制硝的核心是利用?硝化细菌?将有机氮转化为硝酸盐，然而，这类细菌对生长环境极为敏感。

在温度上，它们喜欢温暖的环境，温度过高或者过低，都会导致发酵周期延长。

北港温度相对还算比较合适，但是在没有精确控温设备的支持下，整块硝田的发酵周期，也从六个月到一年不等。

温度只是一方面，还有对于微生物繁殖最重要的一点，PH值，当然这个时代的工人们不知道什么是PH值，更没有精确地测量工具。

所谓的定期添加石灰水调节酸碱，添加的少了，菌群繁殖会减慢，添加的多了，又可能彻底杀死菌群，导致整块硝田报废，这就极为依赖熟练工的经验。

而且整个持续数月的发酵过程，还得保持良好的通风，堆积过密，也会导致整个发酵过程延长。

这意味着硝田必须选址在温暖、排水良好、避风向阳的区域，且需持续数月的严格管理，属于典型的“靠天吃饭”型生产。

工坊成立的当年，就因为一次突然的暴雨，工人们没能及时对硝田进行保护，眼看就要进入收成期的硝田，被暴雨淹没。

历经半年积攒下来的硝酸盐，融入雨水，汇入了大海。

几十工匠一年的忙碌，最终收了个寂寞。

就连最简单的硝土淋洗，都是一个极为考验工人经验的工作。

清水淋洗硝土时，若水流过快，则硝盐提取不够充分，水流过慢则耗时长久。并且用水过多，则硝水浓度低，进一步增加了熬煮时的耗时和耗材。

除了技术和管理方面的问题，为了收集‘硝田’所需的尿液、粪便，北港实施了‘垄断性’经营政策，仿照欧洲设立了硝石官。

每天都能在城区内看到收集‘硝田原料’的马车，将搜刮来的一车车‘原材料’送到工坊。